Pompa HDD DL1224

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. presenta con orgoglio la sua pompa a stantuffo triplex serie DL1224 recentemente aggiornata. Questa pompa si basa sulle robuste fondamenta dell'acclamato modello FMC M1224, ottimizzato e migliorato grazie alla squisita maestria artigianale e all'innovazione tecnologica di Dongli Petroleum Machinery, con l'obiettivo di fornire ai clienti globali prestazioni superiori e maggiore durata. Che si tratti di esplorazione di petrolio e gas, circolazione di fanghi di perforazione direzionale, estrazione mineraria o varie applicazioni industriali generali, la pompa a pistoni triplex DL1224, con la sua potenza potente e il funzionamento stabile, è la scelta ideale per voi in diverse condizioni di lavoro complesse.

La tabella seguente riassume i parametri prestazionali principali della Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224:

Questi parametri definiscono collettivamente l'eccellente qualità della DL1224 come pompa industriale ad alte-prestazioni e alta-affidabilità. La sua elevata capacità di flusso in uscita lo rende particolarmente adatto per applicazioni che richiedono trasferimenti di grandi spostamenti, come la circolazione del fango e il drenaggio delle miniere. Allo stesso tempo, molteplici opzioni di connessione e il rigoroso rispetto degli standard di progettazione ne garantiscono l'ampia applicabilità e sicurezza in varie condizioni di lavoro complesse.

Le prestazioni eccezionali e la straordinaria durata della pompa a stantuffo triplex Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 derivano dal design preciso, dalla selezione dei materiali di alta-qualità e dai processi di produzione all'avanguardia-di ogni componente nella parte del fluido e nella parte di potenza. Comprendiamo che solo attraverso un'estrema ricerca del dettaglio è possibile forgiare prodotti industriali affidabili.

L'estremità del fluido è la parte centrale della pompa che entra direttamente in contatto con il mezzo di lavoro e resiste alla pressione, e la sua progettazione e produzione sono direttamente correlate alle prestazioni complessive e alla durata utile della pompa. Dongli Petroleum Machinery punta all'eccellenza nella produzione dell'estremità del fluido del DL1224.

Cilindro del fluido (cilindro del fluido/camera della valvola):Essendo il corpo principale dell'estremità del fluido, la selezione del materiale e il processo di produzione del cilindro del fluido sono cruciali.Materiale:

La configurazione standard utilizza in genere la-forza elevataA536 GR 80-55-06 ghisa sferoidale, un materiale con buona robustezza, tenacità e resistenza alla fatica, adatto a varie condizioni operative standard.

Per fluidi ad alta-pressione o corrosivi, Dongli Petroleum Machinery offre varie opzioni di materiali aggiornati, tra cui:

Acciaio al carbonio forgiato, comunemente grado A105, che fornisce maggiore resistenza e tenacità.

Acciaio inossidabile forgiato, acciaio inox 316L, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione.

Acciaio inossidabile duplex, 2205 Duplex, che combina elevata robustezza con eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Bronzo Al Nichel-Alluminio, CDA 958, particolarmente adatto per ambienti corrosivi come l'acqua di mare.

Processo di produzione:

I cilindri fluidi in ghisa sferoidale sono prodotti utilizzando un precisoprocesso di fusioneper garantire un'organizzazione uniforme e precisione dimensionale.

Per materiali ad alte-prestazioni come acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, avanzatoprocessi di forgiaturasono impiegati. La forgiatura non solo produce una struttura metallica più densa e ottimizza il flusso del grano, ma elimina anche potenziali difetti come cavità da ritiro e porosità nei pezzi fusi, migliorando così in modo significativo la resistenza, la tenacità e la durata a fatica del cilindro del fluido, garantendone il funzionamento sicuro e affidabile anche in condizioni di pressioni nominali del fluido di forgiatura fino a 10.000 psi.

Dopo la forgiatura, il cilindro del fluido viene sottoposto a un controllo precisoprocessi di trattamento termico(ad esempio, normalizzazione, rinvenimento, tempra + rinvenimento) per ottenere la combinazione ottimale delle proprietà meccaniche del materiale.

Tutte le aree critiche del cilindro del fluido, come i fori delle valvole, i fori degli stantuffi e le superfici di tenuta delle flange, sono rifinitelavorazioni meccaniche di precisioneper garantire precisione dimensionale e finitura superficiale estremamente elevate, ponendo le basi per una tenuta affidabile e un funzionamento efficiente.

Gruppi valvole (aspirazione e scarico):I gruppi valvola sono il cuore della pompa e le loro prestazioni influiscono direttamente sull'efficienza e sull'affidabilità della pompa. Il DL1224 è dotato di gruppi valvola di alta-qualità per garantire un flusso fluido unidirezionale-.

Tipo:La configurazione standard presenta funzionalità efficientiValvole a disco. Per fluidi contenenti particelle abrasive,Valvole AR/resistenti all'abrasione-sono fortemente raccomandati.

Sede della valvola:

Materiale:Tipicamente selezionato daAcciaio inossidabile 316OAcciaio inossidabile 17-4PH. Questi materiali non solo sono resistenti alla corrosione-ma possiedono anche sufficiente durezza e resistenza all'usura per resistere agli impatti ripetuti del disco della valvola.

Processo di produzione:Vengono eseguite torniture e rettifica di precisione per garantire un'elevata planarità della superficie di contatto con il disco della valvola e angoli di conicità precisi per una tenuta ermetica. Le superfici critiche possono essere sottoposte a un trattamento di indurimento per prolungarne la durata.

Disco/piastra della valvola:

Materiale:A seconda delle condizioni operative, le scelte includonoCelcon® (poliossimetilene), Delrin® (poliossimetilene), Acciaio inossidabile 316, OAcciaio inossidabile 17-4PH. I tecnopolimeri come Celcon® e Delrin® offrono buona resistenza all'usura, elasticità e stabilità chimica, adatti per una sigillatura efficace. I dischi delle valvole in metallo sono più resistenti agli urti, alle alte temperature e agli alti-differenziali di pressione.

Molla della valvola:

Materiale:Per garantire prestazioni di estensione e durata in varie condizioni operative, le molle delle valvole sono generalmente realizzate inInconel 600OInconel X-750superleghe, oAcciaio inossidabile 316. Le leghe di Inconel mantengono eccellente elasticità e resistenza anche in ambienti corrosivi e ad-temperature elevate.

Coperchio della valvola:

Materiale:Solitamente corrisponde o è compatibile con il materiale del cilindro del fluido principale, come ferro duttile, acciaio al carbonio o acciaio inossidabile, garantendo robustezza e resistenza alla pressione costanti.

Processo di produzione:Formati mediante fusione o forgiatura, con lavorazione meccanica di precisione delle superfici di tenuta e delle connessioni filettate.

Stantuffo:Lo stantuffo è un componente alternativo chiave per la variazione volumetrica e la generazione di pressione.Materiale:

Stantuffo in ceramica solida(codice prodotto 604-1335). I materiali ceramici (tipicamente allumina o zirconio di elevata purezza) possiedono una durezza superficiale estremamente elevata, un'eccellente resistenza all'usura e un'eccezionale resistenza alla corrosione chimica, che li rendono particolarmente adatti al trasporto di fanghi abrasivi o fluidi corrosivi, prolungando significativamente la durata di servizio degli stantuffi e delle guarnizioni.

Stantuffo in acciaio inossidabile con superficie dura/-Co duro(codice parte 600-1335). Questo tipo di stantuffo utilizza acciaio inossidabile (acciaio inossidabile serie 300) come materiale di base, con la superficie di lavoro uniformemente rivestita o spruzzata con una speciale lega ad alta-durezza-resistente all'usura (Colmonoy 730) utilizzando processi avanzati come la spruzzatura al plasma o la spruzzatura di combustibile ad ossigeno ad alta velocità (HVOF).

Processo di produzione:

Stantuffi in ceramica:Formato da polvere ceramica di elevata-purezza (zirconio ZrO2 o allumina Al2O3) mediante pressatura isostatica, quindi sinterizzato in un ambiente ad alta-temperatura controllato con precisione per ottenere una struttura ceramica densa.

Stantuffi a faccia dura:Il substrato in acciaio inossidabile viene prima-lavorato con precisione. Successivamente, uno o più strati di polvere di lega resistente all'usura appositamente formulata- vengono applicati sulla superficie di lavoro dello stantuffo utilizzando tecniche avanzate di spruzzatura termica (come la spruzzatura con arco plasma o HVOF).

Fodera:La DL1224 è una pompa a stantuffo, in cui lo stantuffo si muove alternativamente all'interno del premistoppa. Se configurata come pompa a pistone, verrebbero utilizzate le camicie. Per la pompa a stantuffo DL1224, i componenti corrispondenti sono il corpo del premistoppa e lo stantuffo stesso. Un rivestimento in ceramica da 3-pollici (codici articolo 176000/3269116, design 200-2413) viene generalmente utilizzato nelle pompe a pistoni o come guida e struttura protettiva per gli stantuffi. Questi rivestimenti in ceramica sono solitamente caratterizzati da un rivestimento interno in zirconio o lega ad alto contenuto di cromo, con un rivestimento esterno in acciaio, fissato mediante adattamento preciso o termoretraibile, e una superficie interna rettificata e lucidata con precisione.

Imballaggio/Sigilli:Una tenuta affidabile è fondamentale per garantire l’efficienza della pompa e prevenire perdite.

Materiale:Lo standard DL1224 utilizza la baderna V-ring tessuta da un composto diKevlar® (fibra aramidica)ETeflon® (PTFE politetrafluoroetilene). Le fibre di Kevlar® forniscono alla baderna una robustezza meccanica e una resistenza all'usura estremamente elevate, mentre il Teflon® offre un'eccellente auto-lubrificazione, un basso coefficiente di attrito e un'ampia resistenza alla corrosione chimica. A seconda dell'applicazione specifica, le guarnizioni realizzate con materiali come gomma nitrile butadiene (NBR) eGomma nitrilica butrilica idrogenata (HNBR)può anche essere scelto.

Processo di produzione:Le fibre Kevlar® e Teflon® di alta-qualità vengono selezionate e lavorate utilizzando tecniche di tessitura specifiche (ad es. tessitura multi-strato, rinforzo angolare intrecciato) per creare V-ring preformati o altre forme specifiche di elementi di tenuta. Successivamente, questi anelli di tenuta intrecciati vengono sottoposti a un preciso processo di stampaggio e vulcanizzazione per garantire dimensioni precise, densità uniforme e struttura stabile. Questo metodo di produzione consente alla baderna di compensare automaticamente l'usura facendo affidamento sulla pressione del fluido o sul pre-tensionamento della molla dopo l'installazione nel premistoppa, mantenendo un'efficace tenuta dinamica nel tempo.

Flange di aspirazione/scarico:

Materiale:Generalmente compatibile con il materiale del corpo del cilindro del fluido o altamente compatibile con la saldatura-, come acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, per garantire la robustezza della connessione e la resistenza alla corrosione.

Tipo e valutazione:La porta di aspirazione è in genere una filettatura NPT da 3 pollici o una connessione flangiata da 3 pollici. La porta di scarico del DL1224 è configurata standard con una filettatura NPT da 2 pollici o più affidabileFlangia RTJ (giunto ad anello) da 2 pollici 1500#.

Processo di produzione:Le flange sono generalmente formate mediante forgiatura o tagliate da piastre di acciaio spesse conformi agli standard-.

Power End – Garanzia di potenza duratura

L'estremità di potenza è il "cuore" e lo "scheletro" della pompa, responsabile della conversione fluida ed efficiente del movimento rotatorio dell'unità di azionamento nel movimento lineare alternativo dello stantuffo, fornendo un input di potenza continuo e stabile all'estremità del fluido. L'estremità di alimentazione del Dongli DL1224 è progettata in modo robusto per garantire un funzionamento a lungo termine-e senza problemi-.

Telaio/Carter (Telaio Motore/Carter):

Materiale:Il corpo principale utilizza un'elevata-resistenzaGhisa grigia A48 Classe 30o ghisa sferoidale di alta-qualità. Questi materiali hanno eccellenti proprietà di assorbimento delle vibrazioni, riducendo efficacemente il rumore e le vibrazioni di funzionamento; possiedono inoltre una rigidità strutturale sufficiente per garantire la relativa precisione di posizionamento delle parti mobili sotto carichi elevati.

Processo di produzione:Prodotto utilizzando un processo di fusione di precisione per garantire una struttura interna densa e assenza di difetti. I fori dei cuscinetti, le superfici di guida della traversa e le superfici di collegamento con altri componenti sono alesati o rettificati con precisione per garantire precisione di assemblaggio e movimento fluido.

Albero a gomiti:

Materiale:In genere di alto livello-A536 GR 100-70-03 ghisa sferoidale, Oacciaio legato forgiatoper applicazioni con carichi più elevati. La ghisa duttile offre buone proprietà meccaniche complessive, tra cui elevata resistenza, buona tenacità ed eccellente resistenza all'usura.

Processo di produzione:Gli alberi a gomiti in ghisa sferoidale vengono fusi con precisione e quindi sottoposti ai necessari trattamenti termici (ad esempio, normalizzazione, tempra e rinvenimento) per ottimizzarne la microstruttura e le proprietà meccaniche. Il DL1224 è dotato di aEstensione dell'albero a doppia estremitàdesign, fornendo agli utenti opzioni flessibili di disposizione dell'unità di azionamento (l'alimentazione può essere immessa da entrambe le estremità).

Biella:

Materiale:TipicamenteA536 GR 80-55-06 ghisa sferoidaleOacciaio forgiato. Questi materiali possono sopportare carichi alternati generati dal movimento alternativo dello stantuffo.

Processo di produzione:Formata mediante fusione o forgiatura per garantire resistenza e rigidità sufficienti della biella.

Traversa:

Materiale:Utilizza generalmente materiali resistenti all'usura-Ghisa grigia A48 Classe 30o altra ghisa/acciaio speciale-resistente all'usura.

Processo di produzione:Formato tramite fusione. Le superfici di guida della traversa (accoppiate con le guide del telaio) e il foro del perno della traversa sono lavorati e rettificati con precisione per garantire una guida accurata e un movimento fluido durante il movimento alternativo, riducendo al minimo l'attrito e l'usura.

Cuscinetti principali:

Tipo:I cuscinetti principali su entrambi i lati dell'estremità di potenza sono-per impieghi gravosiA rulli conici-in acciaiocuscinetti.

Processo di produzione:Realizzato in acciaio per cuscinetti di alta-qualità attraverso una serie di processi complessi tra cui forgiatura di precisione, trattamento termico e rettifica, garantendo alta precisione, elevata capacità di carico-capacità di carico e lunga durata.

Sistema di lubrificazione:

Configurazione standard:Impiega un metodo semplice e affidabilesistema di lubrificazione a sbattimento con ritorno per gravità. Mentre l'albero motore ruota, l'estremità grande della biella getta il lubrificante nel basamento, schizzandolo sulle superfici di varie parti mobili (come cuscinetti, guide a croce, ingranaggi, ecc.) per formare un film d'olio per la lubrificazione.

Configurazione opzionale:Per condizioni impegnative con velocità più elevate, carichi pesanti o temperature ambiente elevate, un optionalsistema di lubrificazione forzata, azionato da una pompa dell'olio-azionata da un motore indipendente, può essere selezionato.

Lubrificante consigliato (olio lubrificante):Lubrificante di alta-qualitàSAE30grado.

Capacità dell'olio:La capacità dell'olio del basamento è di circa3 galloni (circa 12 quarti).

Le tabelle seguenti riepilogano i punti salienti del materiale e del processo di produzione dei componenti chiave dell'estremità idraulica e dell'estremità di potenza Dongli DL1224:

La standardizzazione e la serializzazione delle parti (come gli stantuffi intercambiabili basati sulla serie M12 e alcuni componenti dell'estremità di potenza utilizzabili con M12 e altri modelli di base della serie) offrono agli utenti un'esperienza di manutenzione più conveniente e costi di gestione dei pezzi di ricambio ottimizzati.

Per garantire che la pompa a stantuffo triplex DL1224 di Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. offra prestazioni ottimali e una lunga durata-in varie applicazioni specifiche, Dongli Petroleum Machinery offre una gamma di standard di alta qualità e accessori opzionali meticolosamente progettati e rigorosamente realizzati. Tutti gli accessori utilizzano materiali selezionati e processi di produzione accurati per garantire la loro perfetta compatibilità con la pompa principale, durata eccezionale e prestazioni affidabili.

Gruppi valvole (aspirazione e scarico):Essendo componenti fondamentali della pompa, la loro importanza è stata dettagliata nella sezione relativa all'estremità del fluido. Ribadiamo brevemente che le sedi delle valvole sono generalmente realizzate in acciaio inossidabile 316 o acciaio inossidabile 17-4PH, i dischi delle valvole possono essere selezionati tra Celcon®, Delrin® o acciaio inossidabile equivalente e le molle sono realizzate in leghe avanzate come Inconel o acciaio inossidabile 316. Questi componenti sono lavorati con precisione e sottoposti al trattamento termico necessario per garantire tenuta e durata in condizioni difficili. I gruppi valvola standardizzati resistenti all'usura, come i progetti basati su P538350 (gruppo valvola AR di scarico) e P533509 (gruppo valvola AR di aspirazione), sono ampiamente applicabili ai progetti di base della serie M12, fornendo agli utenti opzioni affidabili di sostituzione delle parti soggette a usura.

Kit di guarnizioni dello stantuffo:Le prestazioni della baderna influiscono direttamente sull'effetto di tenuta e sull'efficienza operativa della pompa.

Materiale:Il kit di guarnizioni DL1224 è costituito principalmente da anelli di tenuta di tipo V-ad alte prestazioni tessuti da un composito diKevlar® (fibra aramidica)ETeflon® (PTFE politetrafluoroetilene). Le fibre di Kevlar® forniscono un'eccellente robustezza meccanica e resistenza all'usura, mentre il Teflon® conferisce alla baderna un'autolubrificazione superiore, un coefficiente di attrito estremamente basso e un'ampia resistenza alla corrosione chimica. A seconda delle caratteristiche del fluido e della temperatura operativa, i materiali elastomerici comeGomma nitrile butadiene (NBR)EGomma nitrile butadiene idrogenata (HNBR)può anche essere scelto.

Processo di produzione:Le fibre di Kevlar®, Teflon® e altre materie prime di alta qualità vengono selezionate e lavorate utilizzando tecniche avanzate di tessitura multi-strato o di rinforzo degli angoli intrecciati per creare anelli di tenuta preformati con forme trasversali specifiche-a forma di sezione trasversale (tipicamente a forma di V-). Successivamente, questi anelli di tenuta intrecciati vengono sottoposti a un preciso processo di stampaggio e compressione per garantire dimensioni precise, densità uniforme e struttura stabile. Questo metodo di produzione consente alla baderna, una volta installata nel premistoppa, di fare affidamento sulla pressione del mezzo o sulla pre-tensione della molla per compensare automaticamente l'usura, mantenendo un'efficace tenuta dinamica nel tempo.

Numeri di parte/informazioni correlati:Sebbene i codici articolo specifici per il kit di guarnizioni dello stantuffo da 3- pollici del DL1224 non siano elencati direttamente nella documentazione attuale, i materiali di imballaggio per le pompe della serie M12 generalmente utilizzano una combinazione di Kevlar® e Teflon®. Le composizioni dei kit di guarnizioni per altri modelli di pompe includono generalmente diversi anelli a V, anelli di pressione e anelli di supporto per formare un sistema di tenuta completo.

Fodera:(Come accennato in precedenza, la DL1224 è una pompa a stantuffo; i rivestimenti sono utilizzati principalmente nelle pompe a pistoni della serie FMC. Il rivestimento in ceramica da 3 pollici qui menzionato (basato sui codici 176000/3269116, design 200-2413) può servire come guida per gli stantuffi nelle pompe a stantuffo o essere utilizzato in configurazioni specifiche).

Materiale:Il rivestimento interno è di elevata-purezzaceramica(come zirconia o allumina), con un'elevata-resistenzagiacca in acciaioall'esterno. È inoltre possibile selezionare un rivestimento in lega ad alto-cromo.

Processo di produzione:Il rivestimento interno in ceramica è formato mediante pressatura isostatica, sinterizzazione ad alta-temperatura, quindi rettificato e lucidato con precisione per ottenere una finitura superficiale estremamente elevata per una resistenza all'usura ottimale e un attrito minimo. L'involucro esterno in acciaio fornisce supporto strutturale ed è strettamente combinato con il rivestimento interno in ceramica tramite un raccordo preciso o un raccordo-retraibile.

Guarnizioni e O-ring:Questi componenti apparentemente minori sono fondamentali per prevenire perdite interne ed esterne della pompa.

Materiale:

Guarnizioni:A seconda del luogo di applicazione e del mezzo di contatto, i materiali della guarnizione possono essere fogli non-di amianto,Teflon® (PTFE)o altre gomme sintetiche speciali compatibili con il fluido. Ad esempio, le guarnizioni del coperchio posteriore del basamento (basate sul design con codice articolo 5262847) e le guarnizioni dell'alloggiamento dei cuscinetti (basate sul design con codice articolo 5262848) in genere utilizzano materiali-resistenti all'olio e alla temperatura-resistenti.

O-ring:La selezione dei materiali è più ampia, inclusoTeflon® (PTFE), Viton® (fluoroelastomero), NBR (gomma nitrilica), EPDM (gomma monomerica di etilene propilene diene), EHNBR (gomma nitrile butadiene idrogenata). La scelta del materiale dipende principalmente dalla compatibilità chimica del mezzo, dall'intervallo di temperatura operativa e dalla pressione nominale. Ad esempio, gli O-ring del coperchio della valvola (basati sul design con codice articolo 176400/3268117) e gli O-ring del rivestimento (basati sul design con codice articolo 176200/320315).

Processo di produzione:Le guarnizioni sono formate mediante fustellatura-o lavorazione meccanica di precisione. Gli O-ring sono prodotti utilizzando un processo di stampaggio a compressione e vulcanizzazione di precisione per garantire dimensioni precise, superfici lisce e assenza di difetti, formando così guarnizioni statiche o dinamiche affidabili dopo l'assemblaggio.

Con il suo design robusto, prestazioni affidabili e stabili e configurazioni altamente personalizzabili ottenute attraverso diverse combinazioni di materiali e accessori, la pompa a pistoni triplex serie DL1224 di Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. (aggiornata sulla base della piattaforma FMC M1224) ha dimostrato un ampio potenziale di applicazione in vari campi industriali esigenti a livello globale.

Petrolio e gas:Questa è una delle principali aree di applicazione di Dongli Pump.

Circolazione del fango di perforazione:La DL1224, con il suo potente flusso in uscita e la capacità di gestire il fango abrasivo, è la scelta ideale per le operazioni di trivellazione di pozzi di media e bassa profondità. I suoi componenti resistenti all'usura-dell'estremità del fluido (ad esempio, pistoni in ceramica, valvole AR) garantiscono un funzionamento efficiente e di lunga durata-in ambienti di perforazione difficili.

Bene Servizio:Può essere utilizzato per il pompaggio di fluidi in operazioni ausiliarie come la cementazione e l'acidificazione. Anche se la DL1224 in sé potrebbe non essere la pompa principale per grandi operazioni di fratturazione, la sua affidabilità le consente di funzionare eccezionalmente bene nei servizi di supporto.

Smaltimento/iniezione dell'acqua:Il trattamento e la reiniezione dell'acqua prodotta dai giacimenti petroliferi sono misure ambientali comuni e misure di recupero potenziate. Il DL1224 è in grado di gestire le attività di pompaggio di acque reflue oleose o acque pulite trattate.

Trasferimento grezzo:All'interno di sistemi di raccolta e trasporto o stazioni di lavorazione, il DL1224 può essere utilizzato per il trasferimento di petrolio greggio a breve-a-media distanza e a pressione da media-a-bassa.

Ricarica BOP:I sistemi di controllo idraulico Wellhead Blowout Preventer (BOP) richiedono una fonte di pressione affidabile e il DL1224 può fornire potenza idraulica stabile a questo scopo.

Perforazione direzionale orizzontale (HDD):Nella posa di condotte senza scavo, le pompe per fanghi HDD svolgono un ruolo cruciale. Le pompe di Dongli Petroleum Machinery sono uno dei marchi preferiti in questo campo. Il design resistente all'usura-del DL1224, la capacità di gestire fluidi di perforazione ad alto contenuto di solidi e il flusso in uscita stabile lo rendono molto adatto alle condizioni degli HDD.

Estrazione mineraria:Gli ambienti minerari sono difficili e richiedono una durata estremamente elevata delle apparecchiature.

Disidratazione delle miniere:La rimozione tempestiva dell'acqua accumulata nelle miniere è un prerequisito per garantire operazioni minerarie sicure e le caratteristiche di flusso elevato del DL1224 gli consentono di completare in modo efficiente le attività di drenaggio.

Soppressione delle mine-polveri:Spruzzando acqua nebulizzata per ridurre la concentrazione di polvere nell'area di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro, il DL1224 può fornire una pressione dell'acqua stabile a questo scopo.

Trasporto di liquami/residui:I fanghi minerali o gli sterili generati dopo l'arricchimento devono essere pompati in luoghi designati. Il DL1224, se configurato con un'estremità del fluido-resistente all'usura, può gestire il trasferimento di tali fluidi abrasivi.

Carotaggio:Nelle perforazioni di carotaggio per l'esplorazione geologica, è necessario pompare il fluido di lavaggio e in questo campo vengono utilizzate anche le pompe progettate da FMC-.

Industriale generale:La versatilità del DL1224 gli consente di servire numerosi processi industriali generali.

Lavaggio ad alta-pressione:Per la pulizia di apparecchiature di grandi dimensioni, pavimenti di fabbriche, ecc., il DL1224 può fornire il getto d'acqua ad alta pressione-richiesto.

Decalcificazione:Utilizza acqua ad alta-pressione per rimuovere incrostazioni, strati di ruggine o incrostazioni dalle superfici metalliche.

Test idrostatico:Per testare la pressione su tubazioni, recipienti e altre apparecchiature-che sopportano la pressione, il DL1224 può fungere da fonte di pressione affidabile.

Alimentazione caldaia a vapore:Fornisce acqua di alimentazione per caldaie a pressione medio-bassa-.

Refrigerante per macchine utensili:Fa circolare il lubrificante di raffreddamento durante la lavorazione dei metalli.

Osmosi inversa (RO):Dongli Petroleum Machinery può fornire pompe di materiali specifici (ad esempio, acciaio inossidabile, estremità del fluido in acciaio inossidabile duplex) per applicazioni di osmosi inversa. Se vengono selezionati materiali idonei resistenti alla corrosione-, il DL1224 può essere utilizzato anche nelle fasi di pretrattamento o di alimentazione dell'acqua di alcuni sistemi di osmosi inversa di tipo industriale-.

Ingegneria Comunale:

Pompe per la pulizia delle fognature:Utilizza getti d'acqua ad alta-pressione per eliminare i fanghi accumulati e gli intasamenti nelle reti fognarie. Anche le pompe progettate da FMC-hanno esempi di applicazione in questo campo.

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