Pompa GARDNER DENVER GQ-GXN A-D

Potenza e-fondamenti solidi per forgiare forza

Telaio-la combinazione perfetta di rigidità e smorzamento

Il nucleo dell'estremità di potenza delle pompe della serie GQ-GXN è un telaio monolitico in lega o ferro duttile.

Sistema di guida-ingegneria di precisione in movimento

Albero motore: essendo il nucleo della trasmissione di potenza, l'albero motore GQ-GXN è realizzato in acciaio legato forgiato di alta qualità (35CrMo o 40CrMnMo). Alcuni modelli-di fascia alta utilizzano addirittura acciaio legato 4340 migliorato, il suo elevato contenuto di nichel può inibire efficacemente l'inizio e la propagazione delle cricche, mentre l'alto contenuto di cromo fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione.

Ingranaggio: Gardner utilizza l'iconico design a spina di pesce continua nella serie GQ-GXN. Diversamente dal tradizionale ingranaggio elicoidale, la spinta assiale dell'ingranaggio a spina di pesce generata dai due angoli opposti dell'elica si compenserà a vicenda durante l'ingranamento.

Cuscinetti e lubrificazione-la linfa vitale del funzionamento continuo

La serie GQ-GXN ha una configurazione di cuscinetti-per carichi pesanti, con la ruota eccentrica supportata da cuscinetti orientabili a rulli a doppia-corona e l'albero del pignone montato su cuscinetti a rulli diritti o conici per carichi pesanti-. Questi tipi di cuscinetti sono accuratamente selezionati per resistere ai grandi carichi radiali e alle complesse sollecitazioni composte che si verificano durante il funzionamento delle pompe alternative.

Canna del cilindro bimetallica ad alto contenuto di cromo-la prima linea di difesa

Costruzione e fabbricazione: l'alloggiamento esterno (o rivestimento) è realizzato in acciaio al carbonio forgiato ad alta resistenza (ad esempio, AISI 1045) mediante pressatura a caldo, fornendo tenacità e resistenza alla compressione superiori per resistere fino a 7.500 psi o superiore. Il rivestimento interno (o boccola) è realizzato mediante fusione centrifuga da una lega di ghisa brevettata ad alto contenuto di cromo (contenente più del 100% di cromo)
La fusione centrifuga garantisce che la struttura metallica del manicotto interno sia densa e uniforme, senza buchi di sabbia o impurità.

Vantaggio prestazionale: dopo un rigoroso trattamento termico, la durezza superficiale del manicotto interno ad alto contenuto di cromo può raggiungere lo straordinario livello di durezza Rockwell HRC 60-69. La durata di servizio in condizioni difficili può essere stabile per più di 800 ore, serve a proteggere l'efficienza della pompa, il funzionamento a lungo termine della prima linea di solida difesa.

Gruppi pistone e biella-motori alimentati a fluido-

Stelo del pistone: serie GQ-GXN di steli del pistone che utilizzano acciaio legato 42CrMo di alta-qualità e-alta resistenza come materia prima. Il processo di produzione inizia con la forgiatura. Successivamente, l'asta viene sottoposta a una serie di trattamenti termici complessi, tra cui la tempra e il rinvenimento. Infine, la resistenza all'usura e alla corrosione della superficie viene ulteriormente migliorata dalle tecnologie di trattamento superficiale come cromatura, zincatura o fosfatazione per garantire che la superficie rimanga liscia nell'attrito a lungo termine con la guarnizione e ridurre le perdite.

Pistone: considerando le proprietà chimiche dei diversi fluidi di perforazione, offriamo una varietà di opzioni di pistone. Ad esempio, i pistoni con legante in uretano funzionano bene nei fanghi a base di olio- con un'eccellente resistenza all'olio e all'usura, mentre i pistoni in gomma nitrilica sono più adatti per gli ambienti con fanghi a base di acqua-. Questi materiali sono appositamente formulati per resistere agli attacchi chimici e all'usura abrasiva, garantendo una tenuta affidabile e una lunga durata in tutte le condizioni operative.

Valvole e sedi-guardiani del mondo della pressione

Materiali e lavorazione: le valvole e le sedi Gardner Denver sono in acciaio legato forgiato di alta qualità, AISI 4119 o AISI 8620. Il cuore del processo di produzione è il trattamento termico di cementazione profonda. Si tratta di un processo di indurimento superficiale complesso: a temperature elevate, gli atomi di carbonio vengono diffusi sulla superficie dell'acciaio per formare uno strato ad alto-carbonio (lo "strato indurito") fino a 2,0-2,5 mm di profondità. Il successivo trattamento di tempra consente allo strato superficiale di formare una struttura martensitica con durezza estremamente elevata (HRC maggiore o uguale a 60), mentre il materiale del nucleo interno mantiene la composizione originale a basso contenuto di carbonio, mantenendo così eccellenti tenacità e plasticità.

Tabella 1: specifiche prestazionali della serie GQ-GXN

Nota: i dati prestazionali sopra indicati sono calcolati sulla base dell'efficienza meccanica del 90% e dell'efficienza volumetrica del 100%. Le prestazioni specifiche possono variare in base alle condizioni di lavoro effettive.

Tabella 2: Elenco di riferimento della serie GQ-GXN delle principali parti soggette a usura

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