NOI HEX 240 5.5 SEDE RASTREMATA FE
Tabella 1.1: Specifiche prestazionali dell'HEX 240
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parametro |
specifiche |
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modello |
NOI HEX 240 5.5 SEDE RASTREMATA FE |
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Capacità installata totale |
2.400 HP (2 motori CA da 1.200 HP) |
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Potenza massima in ingresso continua |
950 kW (circa. 1,275 CV) |
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Pressione massima di scarico |
517 bar/7.500 psi |
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portata massima della pompa |
3.900 l/min / 1.030 GPM |
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velocità massima |
212 giri al minuto |
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Numero di pistoni |
6 |
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Configurazione della camicia del cilindro |
Fisso da 4,5 pollici |
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lunghezza della corsa |
11,8 pollici (300 mm) |
Nota: la potenza totale installata (2400 HP) rappresenta la capacità totale del motore di azionamento, fornendo alla pompa sufficiente riserva di potenza e flessibilità operativa. La potenza massima assorbita continua (950 kW) è il valore nominale dei componenti meccanici della pompa in funzionamento continuo. Questa configurazione garantisce un funzionamento affidabile in varie condizioni pur mantenendo la capacità di gestione dei carichi di punta.
Tabella 1.2: Specifiche fisiche e operative
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parametro |
specifiche |
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Dimensioni esterne (lunghezza x larghezza x altezza) |
4.1 m x 3.0 m x 2.8 m |
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sistema di guida |
2 motori CA da 1.200 HP |
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sistema di olio lubrificante |
Cuscinetti volventi: Circolazione forzata dell'olio; Guide lineari: lubrificazione a sbattimento |
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Configurazione terminale idraulica |
Sede della valvola conica, pistone assiale a sei-cilindri |
Costruito per durare nel tempo: materiali, produzione e componenti principali
Lato potenza: il fondamento dell'affidabilità
L'unità di potenza è il cuore dell'HEX 240 e il suo design robusto garantisce il funzionamento a lungo-termine della pompa.
Telaio e binari di guida: l'estremità della trasmissione è costruita con un telaio in acciaio saldato ad alta-resistenza, che fornisce la rigidità essenziale per resistere a condizioni di lavoro estreme. La forcella (morsetti a U-) e i rulli dei cingoli sono guidati da robuste guide personalizzate di tipo a rulli INA-, dotate di lubrificazione a sbattimento per assorbire forze di impatto e accelerazioni elevate.
Gruppo camma e cuscinetto: il componente principale dell'unità di potenza è una camma asimmetrica in acciaio appositamente fuso, prodotta con un sistema di controllo multi-asse. La sua superficie operativa è sottoposta a un trattamento termico specializzato per resistere allo stress ad alta-frequenza e all'usura della superficie. Le forze considerevoli sono gestite da un sistema di cuscinetti di precisione FAG.
La forza assiale è supportata da un cuscinetto reggispinta a rulli conici di grandi dimensioni (1240x1540x140 mm).
La guida radiale è assicurata da un cuscinetto a rulli cilindrici.
Il cuscinetto della forza di reazione è un cuscinetto assiale a sfere a contatto obliquo con precarico della molla per impedire lo scorrimento.
L'intero gruppo cuscinetti è lubrificato da un sistema di circolazione forzata dell'olio.
Albero del cambio piccolo: le forze radiali sono supportate da due cuscinetti a rulli cilindrici FAG, mentre le forze assiali sono gestite da un cuscinetto a sfere FAG a quattro-punti di contatto.
Estremità idraulica: un esempio ingegneristico di integrità ad alta pressione
"SEDE RASTREMATA FE" :
Sede conica (sede conica della valvola): questo design è essenziale per ottenere una tenuta affidabile tra metallo-su-metallo sotto pressioni estreme fino a 7.500 psi. La struttura conica garantisce una distribuzione uniforme del carico sulla superficie della sede della valvola sul lato idraulico, riducendo la concentrazione delle sollecitazioni e diminuendo significativamente il rischio di "dilavamento" -una delle cause principali di guasto delle estremità idrauliche.
Produzione e materiali: il modulo terminale idraulico è realizzato in acciaio legato forgiato di alta-qualità e-resistenza, AISI 4135 (35CrMo) o AISI 8620. Il processo di forgiatura affina la struttura dei grani del metallo, migliorandone significativamente la durata e la resistenza alla fatica.
Trattamento termico e controllo qualità avanzati: ogni modulo viene sottoposto a rigorosi processi di trattamento termico (come tempra e rinvenimento) per ottenere una durezza ottimale (HB285-330) e una resistenza all'usura. Successivamente, tutti i prodotti finiti devono superare severi test non distruttivi (NDT), compresi test a ultrasuoni e penetranti, per garantire l'integrità del materiale ed eliminare eventuali difetti, nel pieno rispetto degli standard API 7K.
Tabella 2.1: Materiali e specifiche principali delle parti soggette ad usura
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componente |
struttura |
Opzioni dei materiali dell'impugnatura |
funzione |
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manica del cilindro |
Scocca in acciaio forgiato ad alta resistenza, manicotto incorporato per raccordo a pressare a caldo. |
Zirconia ceramic: Maximum service life (5,000+ hours), hardness>HRC90. Lega di ferro ad alto contenuto di cromo: Eccellente resistenza all'usura (circa 800-1000 ore), durezza HRC 60-69. |
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stantuffo |
Design incollato a doppia durezza per prestazioni ottimali. |
Il composito di poliuretano ad alte-prestazioni è legato chimicamente al nucleo del pistone in acciaio forgiato ad alta-resistenza (40Cr/42CrMo). |
Pressione nominale fino a 7.500 psi, resistenza alla temperatura fino a 220 gradi F (104 gradi), la formulazione ad alta temperatura può essere superiore. |
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Valvola e sede della valvola |
Design del corpo valvola forgiato in un unico pezzo-completamente aperto per ottenere la massima resistenza e flusso. |
Acciai legati forgiati di alta-qualità (ad es. 20CrMnTi, 40CrNiMo). |
After deep carburizing and quenching treatment, the surface hardness is>HRC60, con eccellente resistenza all'usura, in linea con lo standard API. |
Aree applicative ed eccellenza operativa
L'HEX 240 è progettato per affrontare le sfide di perforazione più impegnative e le sue prestazioni superiori lo rendono eccellente per le seguenti applicazioni di fascia alta-:
- Trivellazione in acque profonde e ultra-in acque profonde: in queste operazioni è necessaria una pressione estremamente elevata per gestire stringhe di circolazione del fluido ultra-lunghe e la capacità di alta pressione e l'affidabilità di HEX 240 sono fondamentali.
- Pozzi orizzontali complessi e di grande dislocazione: richiedono portate e pressioni elevate e costanti per garantire un'efficace rimozione dei detriti, garantita dall'output stabile di HEX 240.
- Operazioni MWD/LWD ad alta-precisione: il flusso del fluido non-pulsante è essenziale per il controllo preciso della traiettoria del pozzo e la valutazione della formazione. L'HEX 240 funge da fonte di alimentazione ideale per strumenti direzionali avanzati che si basano su segnali chiari di impulsi di fango.
- Impianti con vincoli di spazio e peso: che si tratti di un moderno impianto onshore compatto o di un progetto di aggiornamento di una piattaforma offshore-preziosa in termini di spazio, l'elevata densità di potenza dell'HEX 240 massimizza la potenza idraulica per piede quadrato.
Anche in termini di manutenzione l'HEX 240 offre notevoli vantaggi. Il suo sistema di valvole a cartuccia- consente una sostituzione più rapida e sicura di valvole e sedi rispetto ai design tradizionali, riducendo così direttamente i tempi di fermo per manutenzione e migliorando l'efficienza operativa.



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