Specifiche tecniche e prestazioni superiori

Tabella 1: specifiche chiave per la pompa per fango triplex Fe OEM 14t22007500 PSI

Parametri	Indicatori
Tipo di pompa	Pompa a pistone triplex a-effetto singolo
Potenza nominale	1640 kW (2.200 CV)
Velocità nominale/massima	110 colpi/min (SPM)
Lunghezza della corsa	355,5 mm (14 pollici)
Gamma di dimensioni comuni delle camicie dei cilindri	127-229 mm (5-9 pollici)
Pressione massima di esercizio	517 bar (7.500 PSI)
Specifiche dell'interfaccia di aspirazione	Connessione flangia ASA 150 # RJ da 10 pollici
Specifiche per l'interfaccia di scarico	Connessione flangiata RJ API 5.000 # da 5 pollici (principale); Connessioni flangiate RJ API 5.000 # da 4 pollici (parte superiore per buffer di impulsi)
Rapporto di trasmissione	4.31:1
Peso approssimativo del corpo della pompa	26640 chilogrammi
Dimensioni approssimative (lunghezza x larghezza x altezza)	Non esplicitamente fornito, ma design compatto

Tabella 2: esempi di dati sulle prestazioni della pompa per fanghi 14T2200 (basati su efficienza meccanica al 90% e efficienza volumetrica al 100%)

Dimensioni delle canne dei cilindri (pollici)	Dimensioni della camicia del cilindro (mm)	Pressione massima di scarico (PSI)	Pressione massima di scarico (psi)	Cilindrata per corsa (galloni per corsa)	Cilindrata per corsa (litri/corsa)	Velocità della pompa (colpi al minuto)	Potenza nominale in ingresso (HP)
9	228.6	7500	517	10.6	40.1	110	2200
8.5	215.9	7500	517	9.4	35.6	110	2200
8	203.2	7500	517	8.3	31.4	110	2200
7.5	190.5	7500	517	7.3	27.6	110	2200
7	177.8	7500	517	6.3	23.8	110	2200
6.5	165.1	7500	517	5.4	20.4	110	2200
6	152.4	7500	517	4.6	17.4	110	2200
5.5	139.7	7500	517	3.8	14.4	110	2200
5	127.0	7500	517	3.1	11.7	110	2200

Informazioni sui materiali e sul processo degli accessori

Tabella 3: componenti chiave dell'estremità idraulica: materiali e processo di produzione

Componenti	Ingredienti principali	Principali processi produttivi
Moduli terminali idraulici	Acciaio legato ad alta resistenza Aisi 8630A, AISI 4135(7500psi), 35CrMo, 40CrMnMo	Forgiatura ad alta pressione, trattamento termico di livello mondiale, normalizzazione, sgrossatura, tempra e rinvenimento
Corpo/sede della valvola	Acciaio legato di alta qualità 20CrMnTi, AISI 8620(20CrNiMo)	Forgiatura, trattamento termico avanzato (durezza superficiale HRC60), rettifica, cementazione e tempra
Bobina	Poliuretano (PU), gomma nitrilica (NBR), HNBR	Stampaggio/colata di polimeri
Boccola	Acciaio forgiato (cassa), ghisa ad alto contenuto di cromo/zirconio (manicotto interno)	Fusione centrifuga (manicotto interno), lavorazione meccanica, trattamento termico (HRC65), levigatura di precisione
Pistone	Acciaio legato ad alta durezza (mozzo, ad es.. 45 # acciaio o 40CR), poliuretano/gomma (coppa)	Forgiatura/stampaggio (mozzo), tempra e rinvenimento, fosfatazione/ossidazione
Stelo pistone/stelo intermedio	Acciaio legato SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4	Forgiatura, trattamento termico (tempra e rinvenimento/tempra ad induzione), lavorazione CNC, cromatura dura
Guarnizioni/guarnizioni	NBR, HNBR, poliuretano (PU)	Stampaggio, compressione

Power End: una solida garanzia per un funzionamento instancabile

Tabella 4: Componenti chiave del propulsore: materiali e processo di produzione

Componenti	Ingredienti principali	Principali processi produttivi
Telaio principale	Acciaio strutturale	Produzione, saldatura, distensione, lavorazioni meccaniche di precisione
Albero a gomiti	Acciaio legato 4340 (alto contenuto di nichel)	Forgiatura, trattamento termico (incluso tempra e rinvenimento), lavorazioni meccaniche di precisione, equilibratura dinamica
Biella	Acciaio legato	Forgiatura
Traversa	Ferro duttile	Fonderia
Perno a croce	Acciaio legato strutturale di alta qualità	Forgiatura di un-pezzo unico
Pignone/ingranaggio	Acciaio forgiato (ad es.. 15NI7CR4MO2)	Forgiatura, cementazione, tempra, rettifica di precisione (norma AGMA/DIN)
Cuscinetti	Acciaio per cuscinetti AISI 52100 (GCR15)	Forgiatura, trattamento termico-di livello mondiale, lavorazione CNC multi-asse

P-Sistema Quip:

L'integrazione del sistema P-Quip riflette l'impegno di DRILLMEC nel massimizzare i tempi di attività. Il sistema rende più semplice e veloce la sostituzione delle principali parti soggette ad usura come valvole, aste e boccole. Semplificando le procedure di manutenzione, il sistema P-Quip riduce significativamente i tempi di inattività (NPT) e aiuta a mantenere elevati standard di salute, sicurezza e ambiente (standard HSE-RRB- durante le operazioni.

Il sistema P-Quip affronta direttamente il punto critico rappresentato dai tempi non produttivi nelle operazioni di perforazione. La sua attenzione alla "sostituzione rapida e semplice" riflette una filosofia di progettazione che pone al centro la manutenibilità, che è un fattore chiave nel costo totale di proprietà. Procedure di manutenzione più semplici possono ridurre il livello di competenza richiesto agli operatori, migliorare la sicurezza riducendo il tempo di esposizione del personale in ambienti pericolosi e ottimizzare i processi operativi complessivi, riducendo così il rischio di incidenti, influenzando direttamente la redditività del cliente e i parametri di sicurezza.

Applicazioni e versatilità

La pompa per fango triplex OEM Fe 14t22007500 PSI è un dispositivo versatile e indispensabile per un'ampia gamma di applicazioni di trivellazione di petrolio e gas, sia onshore che offshore. Il design robusto e la capacità di alta-pressione lo rendono ideale per i seguenti scenari:

Perforazione di pozzi di petrolio e gas: come componente principale, fa circolare in modo efficiente il fluido di perforazione per mantenere la stabilità del pozzo, raffreddare la punta e trasportare i detriti.

Requisiti di alta pressione: la sua pressione nominale di 7500 PSI lo rende ideale per la perforazione di pozzi profondi e formazioni impegnative che richiedono uno spostamento del fluido efficace ad alta pressione, inclusa la perforazione HPHT.

Vari tipi di attrezzature: il design della pompa è flessibile e può essere abbinato a diversi tipi di attrezzature per garantire un funzionamento ottimale e sicuro in un'ampia varietà di impostazioni di perforazione.

Industrie e ambienti esigenti: adatto per l'ingegneria edile e le industrie energetiche e minerarie, compresa l'esplorazione geologica (Geological Survey), ferrovie, autostrade, porti, ponti, tutela dell'acqua e energia idroelettrica, tunnel, pozzi e progetti di edilizia industriale e civile. È particolarmente adatto al rigido ambiente invernale della Siberia occidentale.

Operazioni di esplorazione: possono essere utilizzate per l'esplorazione del carbone e dell'esplorazione dei minerali.

Applicazione professionale: può essere utilizzato per la perforazione di pozzi di piccola apertura, l'installazione di condutture di pompe di calore geotermiche e la perforazione di pali di fondazione di piccola apertura.

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